


本公司代理的超音速火焰噴涂設備主要包括:美國UNIQUECOAT公司生產的M3型、M2型及M2h型大氣超音速火焰噴涂系統等。
其中大氣超音速火焰噴涂系統主要由噴槍、控制系統、送粉器、氣體分配柜、燃氣汽化器及各種管線組成;氧氣超音速火焰噴涂系統主要由噴槍、控制系統、送粉器、冷卻系統及各種管線組成。
(1)噴槍
① M3
TM超音速火焰噴槍

M3
TM超音速火焰噴槍采用丙烷、丙烯或天然氣作為燃劑,采用空氣作為助燃劑和冷卻氣,無需水冷,點火無需氫氣,軸向送粉,配件更換周期長,運行成本低。
M3
TM超音速火焰噴槍適用于制備高質量的碳化物類金屬基陶瓷涂層。該噴槍可涵蓋HVOF噴涂粉末,同時還可噴涂部分純金屬及金屬合金粉末。
M3
TM超音速火焰噴槍包含兩級噴嘴,與含單一噴嘴的HVAF噴槍相比,在大幅提高粒子速度(1000~1300m/s)的同時,還可以提供相對較高的粒子溫度。因此制備的WC基涂層硬度可達1673HV300,且幾乎沒有WC的分解。
M3
TM超音速火焰噴槍制備的WC-10Co-4Cr、WC-12Co、Cr2C3-NiCr等一系列碳化物類金屬基涂層均可通過壓力為15,000 PSI下的滲透性試驗。該噴槍在航空領域制備的涂層可達到或超過航空材料標準(Aerospace Material Specification, AMS 2447 Rev. D)。
M3
TM超音速火焰噴槍還可對噴涂零件實現噴砂預處理,可在粗化零件表面的同時對基體進行預熱。由于砂粒速度較高,可大大減少砂粒消耗量并減少噴砂耗時。
M3
TM超音速火焰噴槍噴涂參數如下表所示。
粉末名稱 |
尺寸 |
速度 |
沉積效率 |
噴涂速率 |
WC基粉末 |
-30+5 μm
-30+10 μm
-25+5 μm |
~ 1244 m/s |
46-62% |
25 kg/h max |
CrC基粉末 |
-25+5 μm |
~ 1300 m/s |
40-55% |
18 kg/h max |
M3
TM超音速火焰噴槍制備WC-10Co-4Cr涂層如下圖所示。

② M2
TM超音速火焰噴槍

M2
TM超音速火焰噴槍有多種槍管,采用丙烷、丙烯或天然氣作為燃劑,采用空氣作為助燃劑和冷卻氣,無需水冷,點火無需氫氣,軸向送粉,配件更換周期較長,運行成本相對較低??蓢娡刻蓟镱惤饘倩沾?、純金屬及金屬合金粉末。
M2
TM超音速火焰噴槍還可對噴涂零件實現噴砂預處理,可在粗化零件表面的同時對基體進行預熱。由于砂粒速度較高,可大大減少砂粒消耗量并減少噴砂耗時。
M2
TM超音速火焰噴槍噴涂參數如下表所示。
粉末名稱 |
尺寸 |
速度 |
沉積效率 |
噴涂速率 |
WC基粉末 |
-30+5 μm |
~ 935 m/s |
46-55% |
30 kg/h max |
CrC基粉末 |
-25+5 μm |
~ 1040 m/s |
45-55% |
18 kg/h max |
堆焊合金粉末 |
-45+15 μm |
~ 850 m/s |
65-85% |
16 kg/h max |
M2
TM超音速火焰噴槍制備WC-10Co-4Cr涂層如下圖所示。

③ M2h
TM超音速火焰噴槍

M2h
TM超音速火焰噴槍有長度不同的三種槍管,采用丙烷、丙烯或天然氣作為燃劑,采用空氣作為助燃劑和冷卻氣,無需水冷,點火無需氫氣,軸向送粉,配件更換周期較長,運行成本相對較低??蓢娡刻蓟镱惤饘倩沾?、純金屬及金屬合金粉末。
M2h
TM超音速火焰噴槍可提供低速噴嘴,噴槍重量較?。?.9kg),可實現手動噴涂和自動噴涂。
M2h
TM超音速火焰噴槍還可對噴涂零件實現噴砂預處理,可在粗化零件表面的同時對基體進行預熱。由于砂粒速度較高,可大大減少砂粒消耗量并減少噴砂耗時。
M2h
TM超音速火焰噴槍噴涂參數如下表所示。
粉末名稱 |
尺寸 |
速度 |
沉積效率 |
噴涂速率 |
金屬合金 |
-45+15 μm |
~ 600 m/s |
65-85% |
16 kg/h max |
銅 |
-45+15 μm |
~ 600 m/s |
65-85% |
16 kg/h max |
鋁 |
-75+35 μm |
~ 750 m/s |
80-85% |
10 kg/h max |
WC基粉末 |
-30+5 μm |
~ 650 m/s |
50-55% |
20 kg/h max |
CrC基粉末 |
-25+5 μm |
~ 720 m/s |
50-58% |
14 kg/h max |
M2hTM超音速火焰噴槍制備WC-10Co-4Cr涂層如下圖所示。

(2)UltraCoat?控制系統
 |
包括M3、M2、M2h和ID等在內的大氣超音速火焰噴槍均采用UltraCoat控制系統。該系統具有一個直觀的觸摸屏操作界面,操作簡單、噴涂參數可存儲、可實現噴涂火焰的實時監控和溫度測量,此外系統還可集成控制機器人、機床、轉臺、送粉器、壓縮機、通風除塵、燃氣汽化器和各類安全開關。系統可進行自動噴涂,從而實現高質量、多批次的噴涂加工。 |
(3)送粉器 ①
V4
TM體積送粉器
 |
V4TM體積送粉器 |
粉末流速 |
0~30 kg/h 0~3200 cm3/h |
工作壓力 |
0~150 PSI (V4 型)
0~500 PSI (HP-V4 型) |
料斗容量 |
5L 10L |
粉末尺寸 |
0~200 μm |
載氣類型 |
空氣、氮氣、氬氣或其他不可燃氣體 |
|
② V1
TM體積送粉器
 |
V1TM體積送粉器 |
粉末流速 |
0~30 kg/h
0~3200 cm3/h |
工作壓力 |
0~150 PSI (V1 型)
0~500 PSI (HP-V1 型) |
料斗容量 |
5L 10L |
粉末尺寸 |
0~200 μm |
載氣類型 |
空氣、氮氣、氬氣或其他不可燃氣體 |
|
③ G4
TM重量送粉器
 |
G4TM重量送粉器 |
粉末流速 |
1~600 g/min |
工作壓力 |
0~150 PSI (G4型)
0~500 PSI (HP-G4型) |
料斗容量 |
5L 10L |
粉末尺寸 |
0~200 μm |
載氣類型 |
空氣、氮氣、氬氣或其他不可燃氣體 |
|